反吹风布袋除尘器

反吹风布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。

反吹风布袋除尘器是工业应用较为广泛的一种袋式除尘器，按反吹风方式可分为分室反吹和噴嘴反吹两大类。

分室反吹布袋除尘器采用分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使除尘布袋缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。按清灰过程可将分室反吹布袋除尘器分为分室二态反吹布袋除尘器、分室三态反吹布袋除尘器和分室脉动反吹布袋除尘器。二态是指清灰过程中只有“鼔胀”、“吸瘪”两种工作状态。“三态”是指清灰过程中布袋具有“鼓胀”、“吸瘪”、“静止”三种工作状态。“脉动”是指反吹气流呈脉动状供给的反吹布袋除尘器。

噴嘴反吹是以高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动的噴嘴进行反吹，使除尘布袋变形抖动并穿透布袋而清灰的布袋除尘器。噴嘴反吹按噴吹方式分为气环反吹布袋除尘器、往复反吹布袋除尘器、回转反吹布袋除尘器和回转脉动反吹布袋除尘器。

反吹风布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、   纤维或玻璃纤维织成的布或毡。

反吹风布袋除尘器处理粉尘的能力非常强，适合大面积的除尘和清灰，主要由上箱体，中箱体，含尘气体进气口入空门和下箱体这四部分组成，生产时   按照行业标准制作，请广大用户放心使用。

反吹布袋除尘器工作时含尘气体于切向进入过滤室上部空间，大颗粒和凝聚尘粒会在离心作用下沿筒臂落入灰斗，而小颗粒就会弥散于过滤室袋间空隙从而被袋阻挡，然后净化空气就会透过袋壁经花板上滤袋导口汇集到清洁室，再由它的通风机吸入到大气中。随着过滤工况的进行，粉尘附于布袋表面，滤袋阻留逐渐增加，当达到反吹风控制阻力上限时，由于反吹风布袋除尘器前后风管上的接口相连接的差压变送器发出的讯号自动启动反吹风机构来工作。具有足够量的反吹风气流由旋臂喷口吹入到滤袋的导口，阻挡过滤气流并改变袋内压力的工况，引起滤袋的振击，这样灰尘就会抖落到灰斗，旋臂转动就会对滤袋逐个反吹，当布袋的阻力降到了下限时候，反吹风机构就会自动停止工作了。

反吹风布袋除尘器工作原理：

含尘气体经过灰斗上的入口短管进入箱体。由于入口处设有气流缓冲装置，使含尘气流中的粗粒灰尘经撞击后沉降，其余的含尘气流经过花板进入上部箱体，经滤袋过滤后成为干净气体。尘粒留滤袋内，经过反吹后落入灰斗，由螺旋输灰机排出，干净气体由各室的出风口排出。除尘器工作时，当阻力达到180-200mmH2o时，即进行清灰，以除尘器的正常工作。反吹清灰时，差压变送器发出信号，通过电控仪、控制电磁阀带动气缸动作、使切换阀的阀板换向进行逐室反吹清灰，直至各室的阻力达到额定值的下限，清灰过程即结束。

反吹风布袋除尘器适用于电力、冶金、化工、粮食加工、建材、机械等部门以及工业炉窑或锅炉。布袋除尘器是一种颗粒为0.1μm以 上，温度<260℃含尘气体，净化含尘浓度<g/Nm3的设备，除尘于99%。除尘器配有   的自动程序控制清灰电控系统，此系统具有 反吹清灰自动监测功能。电控系统还具有手动清灰功能，为了调试维护检修和除尘系统连续运行。

反吹风布袋除尘器是分室循环反吹清、下进风、内滤式除尘器。该<除尘配件适用于冶金、化工、建材、电力、粮食加工、机械等部门以及工业炉窑或锅炉，作为净化含尘浓度<30g/Nm3，颗粒为0.1Um以上，温度<260℃含尘气体的设备。除尘效率可达99%以上除尘器配有   的自动程序控制清灰电控系统，电控系统具有反吹清灰自动监测功能。为了调试维护检修和除尘系统连续运行，电控系统还具有手动清灰功能。

反吹风布袋除尘器分TFC、GFC、DFC三种类型。

(1)TFC型(大型)--采用单仓单室组装而成，分方形正压式和方形负压式两种，除尘器过滤面积为4000—15600m2处理风量为240000— 936000m3/h。

(2)GFC型(中型)--采用单室统仓单排或双排方型负压式结构.除尘器过滤面积为498—3360m2，处理风量为29880一 201600m2/h。

(3)DFC型(小型)--采用单筒分格的园形负式压结构。除尘器过滤面积为45—524m2，处理风量为2700--31400m2。